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糧油設(shè)備施工中，油脂設(shè)備過濾是用泵加壓下，使油透過濾布，將油脂中的雜質(zhì)阻攔在濾布上。過濾可以使機械性雜質(zhì)降低到微量程度，根據(jù)油料的不同還可以去除部分的蠟。油脂設(shè)備擦常用的過濾油設(shè)備是壓濾設(shè)備，有不同型的壓濾機以及配套使用的齒輪泵。

　　   壓濾式過濾油設(shè)備技術(shù)特性。不論油脂加工設(shè)備采用哪種壓濾機，其原理都是通過加大壓力，讓粗油通過過濾，使其雜質(zhì)和蠟留在濾布上，而油透過濾布匯集流出，從而達(dá)到過濾。油脂設(shè)備一般是間歇性工作，先裝好濾布，然后開始過濾，當(dāng)壓力達(dá)到要求時，就可以停止過濾，松開濾板，清理濾渣，從而完成一個過濾周期。

　　   油脂設(shè)備過濾影響因素：過濾效果和濾油速度與油的黏度有關(guān)。粗油溫度升高，會使黏度下降而過濾速度加快。但溫度提高以后，還是油中蠟、蛋白質(zhì)和黏液的溶解度增大，從而影響過濾效果。根據(jù)經(jīng)驗，過濾玉米油要在低于25度時進(jìn)行效果較好。吸附脫色中的操作溫度決定于油脂的品種多少、操作的壓力以及吸附劑的品種和特性。脫除紅色較脫除黃色用的溫度高之外;常壓脫色及活性度低的吸附劑(如天然漂土)需要較高的操作溫度之外;負(fù)壓脫色及活性度高的吸附劑則適宜在較低的溫度下脫色;高溫型的活性白土在低溫下操作就不能獲得更好的脫色效果;而硅酸鎂型的吸附劑則需要更高操作的溫度(204℃)。

　　   不同的油品均有最適脫色溫度，若油脂設(shè)備操作溫度過高，就會因新色素的生成而造成油脂回色問題。油脂的脫色溫度還影響脫色油的酸度，在一定的范圍內(nèi)，油脂設(shè)備操作溫度對油品酸度的影響較小之外，但當(dāng)超越臨界點之后，隨著溫度的升高，脫色油的FFA含量即會呈正比例函數(shù)增值。因此操作中要權(quán)衡脫色率和FFA增長率，使油脂在最佳溫度下脫色。

　　   吸附脫色操作中油脂與吸附劑在最高溫度下的接觸時間決定于吸附劑與色素間的吸附平衡，只要攪拌效果好，達(dá)到吸附平衡并不需要太長的時間，油脂設(shè)備盡管在一定的范圍內(nèi)脫色程度隨時間的延長而加深，但過分地延長時間，不但褪色幅度會緩慢下來，甚至?xí)褂椭纳然厣?/p>

      油脂設(shè)備在運行的時候要時刻注意操作是否規(guī)范。油脂設(shè)備操作的規(guī)范與否直接關(guān)系都榨取油脂的質(zhì)量。油脂設(shè)備在運行的時有的注意的事項：

　　1、油脂設(shè)備生產(chǎn)環(huán)境的溫度。特別是原料與榨油機內(nèi)流動部分的溫度對榨油機的功效影響極大。若溫度過低,則出油率低;若溫度過高,則油品質(zhì)量下降。榨油機啟動30min后,檢查油渣,油渣應(yīng)有一定硬度,且可塑并易于成形(若油渣堅硬、不可塑,說明加熱溫度過高;若油渣松散不易成形,說明加熱溫度低)。

　　2、油脂設(shè)備在運行過程中,需經(jīng)常檢查其工作溫度,一般情況下,機器啟動40~50min后,榨油機的實際溫度應(yīng)與設(shè)置溫度相同(若溫度低,說明加熱器工作不正?；蚣恿蟼}的原料濕度過高)。

　　3、不同的季節(jié)，油脂設(shè)備榨取油脂的生產(chǎn)溫度有所差異，注意掌握合適的榨油溫度。

糧油設(shè)備施工中，油脂設(shè)備過濾是用泵加壓下，使油透過濾布，將油脂中的雜質(zhì)阻攔在濾布上。過濾可以使機械性雜質(zhì)降低到微量程度，根據(jù)油料的不同還可以去除部分的蠟。油脂設(shè)備擦常用的過濾油設(shè)備是壓濾設(shè)備，有不同型的壓濾機以及配套使用的齒輪泵。

　　   壓濾式過濾油設(shè)備技術(shù)特性。不論油脂加工設(shè)備采用哪種壓濾機，其原理都是通過加大壓力，讓粗油通過過濾，使其雜質(zhì)和蠟留在濾布上，而油透過濾布匯集流出，從而達(dá)到過濾。油脂設(shè)備一般是間歇性工作，先裝好濾布，然后開始過濾，當(dāng)壓力達(dá)到要求時，就可以停止過濾，松開濾板，清理濾渣，從而完成一個過濾周期。

　　   油脂設(shè)備過濾影響因素：過濾效果和濾油速度與油的黏度有關(guān)。粗油溫度升高，會使黏度下降而過濾速度加快。但溫度提高以后，還是油中蠟、蛋白質(zhì)和黏液的溶解度增大，從而影響過濾效果。根據(jù)經(jīng)驗，過濾玉米油要在低于25度時進(jìn)行效果較好。吸附脫色中的操作溫度決定于油脂的品種多少、操作的壓力以及吸附劑的品種和特性。脫除紅色較脫除黃色用的溫度高之外;常壓脫色及活性度低的吸附劑(如天然漂土)需要較高的操作溫度之外;負(fù)壓脫色及活性度高的吸附劑則適宜在較低的溫度下脫色;高溫型的活性白土在低溫下操作就不能獲得更好的脫色效果;而硅酸鎂型的吸附劑則需要更高操作的溫度(204℃)。

　　   不同的油品均有最適脫色溫度，若油脂設(shè)備操作溫度過高，就會因新色素的生成而造成油脂回色問題。油脂的脫色溫度還影響脫色油的酸度，在一定的范圍內(nèi)，油脂設(shè)備操作溫度對油品酸度的影響較小之外，但當(dāng)超越臨界點之后，隨著溫度的升高，脫色油的FFA含量即會呈正比例函數(shù)增值。因此操作中要權(quán)衡脫色率和FFA增長率，使油脂在最佳溫度下脫色。

　　   吸附脫色操作中油脂與吸附劑在最高溫度下的接觸時間決定于吸附劑與色素間的吸附平衡，只要攪拌效果好，達(dá)到吸附平衡并不需要太長的時間，油脂設(shè)備盡管在一定的范圍內(nèi)脫色程度隨時間的延長而加深，但過分地延長時間，不但褪色幅度會緩慢下來，甚至?xí)褂椭纳然厣?/p>

      油脂設(shè)備在運行的時候要時刻注意操作是否規(guī)范。油脂設(shè)備操作的規(guī)范與否直接關(guān)系都榨取油脂的質(zhì)量。油脂設(shè)備在運行的時有的注意的事項：

　　1、油脂設(shè)備生產(chǎn)環(huán)境的溫度。特別是原料與榨油機內(nèi)流動部分的溫度對榨油機的功效影響極大。若溫度過低,則出油率低;若溫度過高,則油品質(zhì)量下降。榨油機啟動30min后,檢查油渣,油渣應(yīng)有一定硬度,且可塑并易于成形(若油渣堅硬、不可塑,說明加熱溫度過高;若油渣松散不易成形,說明加熱溫度低)。

　　2、油脂設(shè)備在運行過程中,需經(jīng)常檢查其工作溫度,一般情況下,機器啟動40~50min后,榨油機的實際溫度應(yīng)與設(shè)置溫度相同(若溫度低,說明加熱器工作不正?；蚣恿蟼}的原料濕度過高)。

　　3、不同的季節(jié)，油脂設(shè)備榨取油脂的生產(chǎn)溫度有所差異，注意掌握合適的榨油溫度。