油脂精煉工藝流程
精煉車間工藝描述：
600T/D精煉（適用于大豆油、兼顧菜子油、棕櫚油）
從倉儲灌區(qū)毛油輸送泵輸送至精煉車間的毛油經(jīng)過毛油過濾器R202a除去粗雜后進(jìn)入質(zhì)量流量計，然后與脫臭油換熱R304a進(jìn)入板式蒸汽加熱器R203加熱到75－80℃±，與定量泵R204定量加入的80％的磷酸進(jìn)入刀式混和器R206混和后進(jìn)入酸反應(yīng)罐R206a停留15－30min，通過輸送泵R207輸送至板式水冷卻器R208 冷卻至60－75℃±，與定量泵R210定量加入的稀堿液（物理精煉一般用1～3oBe′，化學(xué)精煉一般用10～24oBe′）進(jìn)入變頻調(diào)速刀式混和器R211混和后進(jìn)入中和反應(yīng)罐R211a停留30－45min,由輸送泵R212輸送至R213加熱到90℃±，然后進(jìn)入離心機(jī)分離。分離出來的皂腳進(jìn)入皂腳罐輸送至車間外，分離出來的油則進(jìn)入板式加熱器R216加熱到92℃±，然后與熱水R219（熱水溫度保持比油溫度高5－10℃±）、8～10oBe′的檸檬酸進(jìn)入離心混合器R221混合后進(jìn)入離心分離機(jī)R222，廢水進(jìn)入油水分離箱R265由泵R265a到污水處理車間，油進(jìn)入（三級真空系統(tǒng)）真空干燥器R217脫水，然后進(jìn)入脫色工段。
堿煉油通過輸送泵送至板式加熱器R252加熱至115～130℃±，進(jìn)入（三級真空系統(tǒng)）白土混合罐R253，白土采用氣力輸送至白土罐R254、定量筒自動調(diào)節(jié)計時加入，混合15－30min后的油溢流進(jìn)入（三級真空系統(tǒng)）脫色塔R255停留30－45min,通過輸送泵R257輸送進(jìn)入立式過濾機(jī)R258中將油和白土分離（三臺倒換使用），分離出的白土經(jīng)過蒸汽吹干后含油一般能夠達(dá)到25%±，油進(jìn)入暫存罐R260中（三級真空系統(tǒng)），由輸送泵R261輸送到袋式過濾器R262再進(jìn)入棒式過濾器R269中，然后進(jìn)入脫臭工段。
經(jīng)過精過濾后的脫色油進(jìn)入析氣器R302（三級真空系統(tǒng)），由泵R303輸送至列管換熱器R304中，再進(jìn)入列管換熱器R306a（四級真空系統(tǒng)），然后進(jìn)入高壓蒸汽加熱器R305中加熱到240～280℃±進(jìn)入脫臭塔R306（四級真空系統(tǒng)），油在脫臭塔中逐層溢流，通過飽和蒸汽氣提蒸餾，脫臭塔頂層為脂肪酸捕集裝置，混合氣體由中間通道通過真空帶到脂肪酸捕集裝置中，脂肪酸捕集進(jìn)入暫存罐R311，由泵R312輸送到板式水冷卻器R313控制在40～60℃±（不同油品溫度等不同）、保持循環(huán)量為20～45M3的冷凝液對捕集器中的混合氣體進(jìn)行噴淋循環(huán)捕集，當(dāng)暫存罐中達(dá)到一定的余量后通過泵輸送到車間外灌區(qū)，用蒸汽或氮（氣壓縮空氣）吹空管道。油在脫臭塔中停留90－120min后進(jìn)入換熱器R306a（四級真空系統(tǒng)），再通過磁力泵（屏蔽泵、不超過180℃）R307（不超過250℃）泵至換熱器R304中與脫色油換熱，進(jìn)入換熱器R304a與毛油換熱，不超過250℃最后進(jìn)入板式水冷卻器R308冷卻到60℃以下，（加入50%飽和檸檬酸水溶液、或者加入抗氧化劑TBHQ（用油配成溶液）、或Ve等）經(jīng)過袋式、棒式拋光過濾器R309過濾后加入氮氣進(jìn)入倉儲灌區(qū)。
油脂精煉工藝流程：
脫膠堿煉：
至脫臭油換熱 80％磷酸
↑ ↓ ↓
毛油→毛油過濾器→計量流量計→板式加熱器（75－80℃±）→刀式混和器
稀堿液
↓
→酸反應(yīng)罐（15－30min）→輸送泵→水冷卻器（60－75℃±）→刀式混和器（變頻調(diào)速）→中和反應(yīng)罐（帶攪拌）→輸送泵→列管加熱器→碟式離心機(jī)（85℃）
30-45min 檸檬酸、熱水（95－100℃±）
↓
→板式加熱器（90－92℃±）→離心混和器→碟式離心機(jī)→干燥器（－0.08Mpa）→至脫色工段
脫色：
堿煉油→輸送泵→板式加熱器（110－130℃）→白土混和罐（15－30min）
↑
白土定量加入
→脫色塔（105－110℃、－0.092 Mpa、30－45 min）→脫色泵→葉片過濾機(jī)→脫色油罐→輸送泵→袋式過濾器→棒式過濾器→至脫臭工段
脫酸脫臭：
脫色油→真空析氣器（-0.092MPa±）→輸送泵→列管換熱器（140℃±）→列管換熱器（-600Pa、190－220℃）→脫酸脫臭塔（-600Pa、240-280℃）→
↓ ↑
脂肪酸罐→輸送泵→板式水冷卻器
列管換熱器（-600Pa、150℃±）→磁力泵→列管換熱器→板式換熱器（與毛油換熱器）→板式水冷卻器→袋式過濾器→棒式過濾器→成品油罐區(qū)
↑
檸檬酸、氮氣
精煉損耗
堿煉脫膠損耗：0.2（or0.3）+1.25TL TL<3%
1.35TL TL>3%
TL=FFA%+P%+水、雜％+0.3％
脫色損耗：白土添加量×廢白土含油％
脫酸脫臭損耗：0.2+1.15×(△FFA+POV/80)
FFA=脫色FFA－脫臭FFA
