色素提取設(shè)備
1、工藝流程
2、工藝描述
1）提取工段：經(jīng)除雜去籽的干紅辣椒經(jīng)進(jìn)料刮板輸送機(jī)，送入提取器，新鮮溶劑經(jīng)列管加熱器加熱，料在提取器進(jìn)料口和出料口之間用遞減濃度的混合液進(jìn)行噴淋，在進(jìn)入瀝干段前，再經(jīng)新鮮溶劑噴淋，瀝干后的濕粕從提取器排出進(jìn)入濕粕刮板。濃混合油由濃混合液泵打入旋液分離器后再經(jīng)混合油過濾器除去粕粉后進(jìn)入混合油罐。
2） 蒸脫工序：提取器出來的含溶濕粕由濕粕刮板經(jīng)關(guān)風(fēng)器送入臥式蒸脫機(jī)，底部通入直接蒸汽，脫去全部溶劑，含粕沫的溶劑氣體經(jīng)粕沫分離器分離后去蒸脫冷凝器冷凝，脫溶粕由旋轉(zhuǎn)閥定量下落到粕刮板送入粕庫。
3）蒸發(fā)濃縮工序：從提取器出來的濃混合液先進(jìn)入混合液罐暫存，經(jīng)袋式過濾器過濾后進(jìn)入長管蒸發(fā)器濃縮，長管蒸發(fā)器在一定的負(fù)壓下工作，蒸發(fā)的溶劑進(jìn)入一蒸冷凝器冷凝，經(jīng)一蒸濃縮后的濃混合液進(jìn)入蒸餾罐進(jìn)行濃縮；蒸餾罐用夾套蒸汽和蒸汽盤管加熱，并配有攪拌裝置，蒸餾后的溶劑氣體進(jìn)入蒸餾冷凝器冷凝，濃混合液進(jìn)入薄膜蒸發(fā)器進(jìn)行進(jìn)一步濃縮。混合物不斷濃縮，從底部出來進(jìn)入調(diào)和罐，加熱水或和氧化劑調(diào)和后去儲存。
4）溶劑冷凝工序：蒸脫冷凝器、一蒸冷凝器、蒸餾冷凝器、冷凝器平衡罐的冷凝液進(jìn)入稀溶劑儲罐，真空泵冷凝器、最后冷凝器、冷凍回收器的冷凝液匯集后進(jìn)入濃溶劑儲罐。不冷凝氣體經(jīng)風(fēng)機(jī)排出室外。
5）稀酒精濃縮工序：稀酒精經(jīng)稀酒精泵送入精餾塔進(jìn)行濃縮，濃縮至所需濃度后流入室內(nèi)溶劑罐。
6）粕打包工序：椒粕經(jīng)刮板輸送機(jī)送入粕庫，再由輸送設(shè)備送入自動打包稱中自動稱重包裝。打包間設(shè)置粕暫存?zhèn)}，用于自動稱重包裝秤故障時(shí)粕的暫存，暫存于暫存?zhèn)}中的粕可通過臺秤計(jì)量后手動打包。
1、工藝流程
2、工藝描述
1）提取工段：經(jīng)除雜去籽的干紅辣椒經(jīng)進(jìn)料刮板輸送機(jī)，送入提取器，新鮮溶劑經(jīng)列管加熱器加熱，料在提取器進(jìn)料口和出料口之間用遞減濃度的混合液進(jìn)行噴淋，在進(jìn)入瀝干段前，再經(jīng)新鮮溶劑噴淋，瀝干后的濕粕從提取器排出進(jìn)入濕粕刮板。濃混合油由濃混合液泵打入旋液分離器后再經(jīng)混合油過濾器除去粕粉后進(jìn)入混合油罐。
2） 蒸脫工序：提取器出來的含溶濕粕由濕粕刮板經(jīng)關(guān)風(fēng)器送入臥式蒸脫機(jī)，底部通入直接蒸汽，脫去全部溶劑，含粕沫的溶劑氣體經(jīng)粕沫分離器分離后去蒸脫冷凝器冷凝，脫溶粕由旋轉(zhuǎn)閥定量下落到粕刮板送入粕庫。
3）蒸發(fā)濃縮工序：從提取器出來的濃混合液先進(jìn)入混合液罐暫存，經(jīng)袋式過濾器過濾后進(jìn)入長管蒸發(fā)器濃縮，長管蒸發(fā)器在一定的負(fù)壓下工作，蒸發(fā)的溶劑進(jìn)入一蒸冷凝器冷凝，經(jīng)一蒸濃縮后的濃混合液進(jìn)入蒸餾罐進(jìn)行濃縮；蒸餾罐用夾套蒸汽和蒸汽盤管加熱，并配有攪拌裝置，蒸餾后的溶劑氣體進(jìn)入蒸餾冷凝器冷凝，濃混合液進(jìn)入薄膜蒸發(fā)器進(jìn)行進(jìn)一步濃縮。混合物不斷濃縮，從底部出來進(jìn)入調(diào)和罐，加熱水或和氧化劑調(diào)和后去儲存。
4）溶劑冷凝工序：蒸脫冷凝器、一蒸冷凝器、蒸餾冷凝器、冷凝器平衡罐的冷凝液進(jìn)入稀溶劑儲罐，真空泵冷凝器、最后冷凝器、冷凍回收器的冷凝液匯集后進(jìn)入濃溶劑儲罐。不冷凝氣體經(jīng)風(fēng)機(jī)排出室外。
5）稀酒精濃縮工序：稀酒精經(jīng)稀酒精泵送入精餾塔進(jìn)行濃縮，濃縮至所需濃度后流入室內(nèi)溶劑罐。
6）粕打包工序：椒粕經(jīng)刮板輸送機(jī)送入粕庫，再由輸送設(shè)備送入自動打包稱中自動稱重包裝。打包間設(shè)置粕暫存?zhèn)}，用于自動稱重包裝秤故障時(shí)粕的暫存，暫存于暫存?zhèn)}中的粕可通過臺秤計(jì)量后手動打包。
